PBT ehk polübutüleentereftalaat on sünteetiline, poolkristallidena valmistatud termoplast, millel on polüetüleentereftalaadiga (PET) sarnased omadused ja koostis. See on osa polüestervaikude rühmast ja tal on omadused teiste termoplastiliste polüestritega. See on suure jõudlusega ja suure molekulmassiga materjal ning seda iseloomustatakse sageli tugeva, jäiga ja töödeldava plastina. Püsivate, bioakumuleeruvate ja toksiliste ainete variatsioonid ulatuvad valgest kuni erksavärvini.
Kasutab
Püsivat, bioakumuleeruvat ja toksilist ainet esineb igapäevaelus ning elektri-, elektroonika- ja autotööstuses. PBT vaik ja PBT ühend on kahte tüüpi tooted, mida kasutatakse erinevates rakendustes. PBT ühend sisaldab mitmesuguseid materjale, mis võivad sisaldada PBT vaiku, klaaskiud viimistlus ja lisandid, samas kui PBT vaik sisaldab ainult alusvaiku. Materjali kasutatakse sageli mineraalide või klaasidega täidetud klassides.
Välitingimustes kasutamiseks ja tulekahju tekitamiseks on lisatud UV-ja tuleohtlikkuse parandamiseks lisaaineid. Nende modifikatsioonide abil on PBT-toodet võimalik kasutada paljudes tööstuslikes rakendustes.
PBT-vaiku kasutatakse nii PBT-kiudude kui ka elektrooniliste osade, elektriliste osade ja autoosade valmistamiseks. Televiisori lisaseadmed, mootorikatted ja mootorharjad on PBT-ühendi kasutamise näited. Tugevdatud kujul saab seda kasutada lülitites, pistikupesades, poolides ja käepidemetes. PBT täitmata versiooni on mõnes pidurikaabli vooderdis ja varrastes.
Kui on vaja materjali, millel on kõrge tugevus, hea mõõtmete stabiilsus, vastupidavus erinevatele kemikaalidele ja hea isolatsioon, on eelistatud valik PBT. Sama kehtib ka siis, kui määravad tegurid on kande- ja kulumisomadused. Nendel põhjustel on ventiilid, toidutöötlemismasinate komponendid, rattad ja käigud valmistatud PBT-st. Selle kasutamine toiduainete töötlemise komponentides on suuresti tingitud madala niiskuse imendumisest ja vastupidavusest värvimisele. Samuti ei ima see maitseid.
Eelised
PBT peamised eelised ilmnevad selle vastupidavusest lahustitele ja madala kokkutõmbumise kiiruse moodustumisel. Sellel on ka hea elektritakistus ja kiire kristalliseerumise tõttu on seda lihtne vormida. Sellel on suurepärane soojapidavus kuni 150 kraadi Celsiuse järgi ja sulamistemperatuur ulatub 225 Celsiuse kraadini. Kiudude lisamine suurendab nende mehaanilisi ja termilisi omadusi, võimaldades sel vastu pidada kõrgematele temperatuuridele. Muud märkimisväärsed eelised on järgmised:
- Suurepärane plekkide vastupidavus
- Suurepärased mehaanilised omadused
- Suur tugevus
- Sitkus
- Suurepärane jäikuse ja kaalu suhe
- Vastupidavus keskkonnamuutustele
- Suurepärased mehaanilised omadused
- Parem löögikindlus kui PET
- Suurepärane mõõtmete stabiilsus
- Plokid UV-kiirgus
- Kõrged elektriisolatsiooni omadused
- Saadaval on palju erinevaid sorte
Puudused
PBT-l on puudusi, mis piiravad selle kasutamist mõnes tööstusharus, sealhulgas:
- Madalam tugevus ja jäikus kui PET-il
- Madalam klaasistumistemperatuur kui PET
- Kui klaasi kasutatakse täiteainena, võib see väänduda
- Ei oma rahuldavat vastupidavust hapete, aluste ja süsivesinike suhtes
PBT tulevik
Nõudlus PBT järele on taastunud pärast seda, kui 2009. aasta majanduskriis põhjustas eri tööstusharudes teatavate materjalide tootmise vähenemise. Kasvava rahvaarvu ja uuendustega auto-, elektri- ja elektriseadmete valdkonnas elektroonika Tööstusharudes kasvab PBT kasutamine pidevalt. See on ilmne autotööstuses, arvestades kasvavat vajadust kergemate, vastupidavamate, vähe hooldust vajavate ja kulukonkurentsimaterjalide järele.
Inseneriklassi kuuluvate plastide, näiteks PBT kasutamine suureneb metallide korrosiooniga seotud probleemide ja selle probleemi minimeerimiseks vajalike suurte kulude tõttu. Paljud disainerid, kes otsivad metallile alternatiive, on lahenduseks plastik. Välja on töötatud uus PBT klass, mis pakub paremaid tulemusi laserkeevitamisel, pakkudes keevitatud osadele uut lahendust.
Aasia ja Vaikse ookeani piirkond on PBT kasutamise liider, mis pole muutunud isegi pärast majanduskriisi. Mõnes Aasia riigis kasutatakse PBT-sid enamasti elektroonika- ja elektriturgudel, Põhja-Ameerikas, Jaapanis ja Euroopas kasutatakse PBT-sid enamasti autotööstuses. Arvatakse, et aastaks 2020 kasvab Aasias PBT tarbimine ja tootmine märkimisväärselt, võrreldes Euroopa ja USA-ga. See ennustus on mida tugevdavad arvukad välisinvesteeringud piirkonnas ja vajadus madalamate tootmiskuludega materjalide järele, mis pole paljudes Lääne-Euroopa riikides teostatav riigid.