Mis on klaaskiud ja kuidas seda toodetakse?

Klaaskiud ehk klaaskiud sarnaneb Kleenex, Thermos - või isegi Dumpster - on kaubamärk, mis on muutunud nii tuttavaks, et inimesed mõtlevad seda kuuldes tavaliselt ainult ühele: Kleenex on kude; prügikast on liiga suur prügikast ja klaaskiud on see kohev roosa isolatsioon, mis joonistab teie maja pööningut, eks? Tegelikult on see vaid osa loost. Kui Owens Corning Company kaubamärgis peaaegu üldlevinud isolatsioonitoodet, mida tuntakse klaaskiust, klaaskiud endal on tuttav põhistruktuur ja lai kasutusala.

Klaaskiud on tõesti valmistatud klaas sarnane akende või köögi joogiklaasidega. Klaaskiudude valmistamiseks kuumutatakse klaasi sulamiseni, seejärel surutakse need läbi ülitäpsete aukude. See loob eriti õhukesed klaasniidid - tegelikult nii õhukesed, et neid mõõdetakse kõige paremini mikronites.

Neid elastseid niitniite saab kasutada mitmel otstarbel: Neid saab kootud suuremateks tootevärvideks või jäetakse mõnevõrra vähem struktureeritud kujul, mida kasutatakse soojustamiseks kasutatava tuttavama tuhmima tekstuuri jaoks helikindlus. Lõplik pealekandmine sõltub pressitud kiudude pikkusest (pikem või lühem) ja klaaskiudude kvaliteedist. Mõne rakenduse puhul on oluline, et klaaskiududes oleks vähem lisandeid, kuid see hõlmab täiendavaid etappe tootmisprotsessis.

Kui klaaskiud on kokku kootud, erinevad vaigud võib lisada toote tugevdatud tugevuse saavutamiseks ja selle vormimiseks mitmesugusteks vormideks. Klaaskiust valmistatud levinumate esemete hulka kuuluvad basseinid ja spaad, uksed, lainelauad, spordivahendid, paadikered ja lai valik autode väliseid osi. Kuna klaaskiud on kerge, kuid vastupidav, sobib see ka õrnemateks rakendusteks, näiteks trükkplaatide jaoks.

Klaaskiudu saab masstoodanguna valmistada mattidena või lehtedena. Näiteks selliste esemete jaoks nagu vöötohatis valmistatakse massiivne klaaskiust ja vaiguühendist leht, mis seejärel lõigatakse masinaga. Kiudklaasil on ka arvukalt eritellimusel valmistatud rakendusi, mis on loodud konkreetse eesmärgi jaoks. Näiteks peavad autode põrkerauad ja porilauad olema mõnikord eritellimusel valmistatud, kas olemasolevate autode kahjustatud osade asendamiseks või uute prototüüpide tootmiseks.

Eritellimusel valmistatud klaaskiust kaitseraua või -piirde valmistamise esimene samm on vahtmaterjalist või mõnest muust materjalist soovitud kuju moodustamine. Kui vorm on valmis, kaetakse see klaaskiudvaigu kihiga. Kui klaaskiud kõvastub, tugevdatakse seda hiljem kas täiendavate klaaskiudkihtidega või seestpoolt.

Tuleb märkida, et kuigi see on sarnane mõlemale, on klaaskiud mitte süsinikkiud, samuti pole see klaasiga tugevdatud plastik. Süsinikkiud on valmistatud süsiniku ahelatest. Kuigi süsinikkiud on äärmiselt tugev ja vastupidav, ei saa neid kiududeks pressida nii kaua kui klaaskiud, sest see puruneb. See on üks paljudest põhjustest, mille tõttu klaaskiud, kuigi see pole nii tugev, on odavam toota kui süsinikkiud.

Klaasiga tugevdatud plastist on täpselt see, kuidas see kõlab: plastik, mille sisse on kinnitatud klaaskiud, et suurendada tugevust. Klaaskiudude sarnasused on ilmsed, kuid klaaskiudude iseloomulik omadus on see, et põhikomponent on klaasikiud. Klaasarmatuuriga plast koosneb peamiselt plastist, nii et tugevuse ja vastupidavuse osas on see ainuüksi plastiga võrreldes paremaks muutmine, ei hoia see klaaskiust sama hästi kinni.

Ehkki klaaskiust esemete ringlussevõtul ei olnud juba palju varem olnud toodetud, on hakanud tekkima mõned uued uuendused ringlussevõtu tehnoloogias ja ringlussevõetud klaaskiust toodete kasutamisel tekkima. Üks paljulubavamaid on vananenud tuuleturbiinide labade taaskasutus.

General Electricu ettevõttesisese uudiste saidi GE Reports reporteri Amy Koveri sõnul vahetatakse olemasolevad noad välja tehniliselt arenenumatega saab tuuleparkide jõudlust suurendada kuni 25%, loob protsess vältimatu raiskama. “Tera purustamine annab umbes 15 000 naela klaaskiudjäätmeid ja protsess tekitab ohtlikku tolmu. Arvestades nende tohutut pikkust, ei saa neid prügilasse tervikuna saata, ”märkis naine.

2017. aastal võttis GE kokku ringlussevõtu algatuse Seattle'i piirkonna Global Fiberglass Solutions Incorporatediga (ettevõte, mis on on klaaskiust ringlusse võtnud alates 2008. aastast ja on patenteerinud vanade terade ringlussevõtu toodete, sealhulgas kaevukatete, ehituspaneelide ja kaubaalused). Vähem kui aasta jooksul võttis GFSI ringlusse GE-le 564 tera ja hindas, et järgmistel aastatel suudab GE taastoota või taaskasutada kuni 50 miljonit naela klaaskiudjäätmeid.

Lisaks toodetakse praegu palju klaaskiud ise ümbertöödeldud klaas. Riikliku jäätme- ja ringlussevõtuühenduse infolehe "Waste360" kohaselt muudavad ringlussevõtjad purustatud klaasi elujõuliseks ressurss, mida tuntakse kui killustikku (purustatud ja puhastatud klaas), mida omakorda müüakse klaaskiudude tootjatele isolatsioon. "Owens Corning kasutab elamu-, äri- ja tööstusliku klaaskiudrakenduse jaoks igal aastal rohkem kui miljard naelsterlingit," kirjutavad nad. Samal ajal teatas Owens Corning, et praegu toodetakse 70% nende klaaskiust isolatsioonist ümbertöödeldud klaasi.

• Must, Sara. "Võib-olla läheneme klaaskiudude ringlussevõtule"Komposiitmaailm. 19. detsember 2017
• Kover, Amy. "Tagasiulatuvad lapsed: see ettevõte annab vanadele tuuleturbiinide labadele teise elu." GE aruanded. 2017
• Karidis, Arlene. "Klaaskiudude nõudlus võib avada klaasi ringlussevõtu turu. "Jäätmed360. 21. juuli 2016.